熱間ダイス鋼の耐用年数を延ばし、早期故障を防ぐには、適切なメンテナンスが不可欠です。{0}以下に、運用プロセス全体をカバーする体系的なメンテナンス プロトコルの概要を示します。
予熱と運転制御
予熱要件: 使用前にダイを 250 ～ 300 度に均一に予熱します。これにより、コールドダイと高温のワークピースとの接触によって引き起こされる深刻な熱衝撃が防止され、亀裂のリスクが大幅に軽減されます。-
温度制御: 局所的な過熱を回避し、熱疲労亀裂の急速な発生を防ぐために、動作中に安定した金型温度を維持します。
断続的な熱メンテナンス: 一時的な作業停止中は、急速な加熱と冷却の繰り返しによって引き起こされる内部応力の蓄積を避けるために、金型の温度を 250 ～ 300 度の範囲内に維持します。
定期的なサービス メンテナンス-
定期的な潤滑: キャビティの摩耗を最小限に抑えるため、*潤滑間隔=ダイの材料硬度 × 作業サイクル数 / 5000* という実験式に基づいて、特殊な高温グリースを塗布します。-
対象を絞った検査:-ダイカスト金型の場合は、500 サイクルごとに合わせ面の応力検査を実施します。 2,000 サイクルごとに排出機構を分解して整備してください。
表面保護: 欠陥の伝播を防ぐために、専用の研磨装置を使用してキャビティ表面から酸化層や微小亀裂を定期的に除去します。{0}}
