原材料の選択
コア材料: 不純物、炭素含有量、合金元素の割合を厳密に管理した、炭素構造用鋼、合金構造用鋼、ステンレス鋼などの高品質の-ベース材料-の選択-。
管理基準:硫黄やリンなどの有害な元素のレベルが極めて低いことを保証し、その後の製錬段階の強固な基盤を築きます。
製錬および精製プロセス
主流プロセスの組み合わせ: 電気炉 (EAF) による一次製錬、取鍋炉 (LF) の精錬、および真空脱ガス (VD) からなるワークフロー。高級鋼グレードには追加のエレクトロスラグ再溶解（ESR）が行われます。-
主な利点: 鋼の純度と組成の均一性を高めながら、介在物とガス含有量を大幅に削減します。たとえば、ESR- 処理された S136 鋼は、研磨性と靭性が著しく向上しています。
鍛造と連続鋳造
連続鋳造: 品質基準を満たした溶鋼を連続鋳造してビレットにします。凝固速度を正確に制御することで、気孔や介在物などの内部欠陥が防止され、緻密な微細構造が確保されます。
鍛造/再鍛造: 多方向鍛造は、-鋳造組織としての粗大な組織を破壊し、結晶粒を微細化し、炭化物の分布を改善します。-適切な鍛造比により、鋼の強度、靭性、疲労性能が大幅に向上します。
